20g高压锅炉管生产制造方法：

    一般锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。

    高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。

    20G高压锅炉管表面处理方法

    1.表面淬火:

    通过不同的热源对20G高压锅炉管进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时45#无缝管心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却,这样20G高压锅炉管表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。工业上应用多的为感应加热和火焰加热表面淬火。

    2.化学热处理:

    将20G高压锅炉管置于含有活性元素的介质中加热和保温,使介质中的活性原子渗入45号厚壁无缝管表层或形成某种化合物的覆盖层,以改变表层的组织和化学成分,从而使零件的表面具有特殊的机械或物理化学性能。

    3.接触电阻加热淬火:

    通过电极将小于5伏的电压加到45#无缝管上,在电极与20G高压锅炉管接触处流过很大的电流,并产生大量的电阻热,使45#无缝管表面加热到淬火温度,然后把电极移去,热量即传入45#无缝管内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。

    4.电解加热淬火:

    将20G高压锅炉管置于酸、碱或盐类水溶液的电解液中,20G高压锅炉管接阴极,电解槽接阳极。接通直流电后电解液被电解,在阳极上放出氧,在45#无缝管上放出氢。氢围绕45#无缝管形成气膜,成为一电阻体而产生热量,将45号厚壁无缝管表面迅速加热到淬火温度,然后断电,气膜立即消失,电解液即成为淬冷介质,使45#无缝管表面迅速冷却而淬硬。

    5.激光热处理:

    激光在热处理中的应用研究始于70年代初,随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过聚焦的高能量密度(10W/cm)的激光照射金属表面时,金属表面在***之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。

    随着产品质量的提高及高性能产品的普及，我国工业锅炉管平均寿命将相应提高，预计会达到20年左右。 装机容量年增长近5万蒸吨在用锅炉改造带来良好商机 根据工业锅炉的装机容量预测，每年将新增装机约4.6 万蒸吨。从现在开始至2010年，每年将有约5万蒸吨的工业锅炉需要更新，2010年后，每年将有约7万蒸吨的工业锅炉需要更新。从需求上讲，到2010年后，每年将有约7万蒸吨的工业锅炉需要更新。从需求上讲，到2010年每年工业锅炉需求量约为10万~12万蒸吨。 据预测，国民经济各部门工业锅炉需求量约为4万~ 5.3万蒸吨/年，其中轻纺工业为0.9万~1.49万蒸吨，能源工业为0.88万~1.05万蒸吨，建材、建筑业为0.33万~0.53万蒸吨，化学工业为0.3万~0.45万蒸吨，冶金工业为0.26万~0.39万蒸吨，交通运输业为0.23万~0.31万蒸吨，部门为0.16万~0.27万蒸吨。 在用锅炉的更新改造为我国工业锅炉带来了商机。我国工业锅炉使用寿命一般为15~20年，目前已使用10年以上的比例达25%以上，早期生产的锅炉不仅容量小、能耗高，而且污染严重。随着热电联产和集中供热的发展，对原有工业锅炉的改造不是简单的重置，而是提高容量等，锅炉和锅炉管数量相对减少，未来10年将有50万蒸吨的工业锅炉需要更新改造。 ***三产业、民营企业和个体经济的崛起使工业锅炉的市场需求不断增长，这部分对工业锅炉的需求增长预计将在原有基础上年增8%左右 。

    a.低合金钢 低碳型合金钢，合金元素总量一般不大于3%; 强度明显高于碳素钢，有较好的塑性和韧性，可焊性尚可;低合金钢有碳锰系、碳锰钒系、铬钼系、铬钼钒系 。